风力发电机组的风轮叶片长期暴露在腐蚀性环境条件下，对保护涂层的性能要求较高。叶片涂料目前是叶片防护的必要方式，主要使用进口涂料为主，因叶片涂料的使用环境较为恶劣，对其技术指标要求也较严格，关键性能指标包括附着力、干燥时间、耐磨性、耐盐雾以及耐砂尘试验等。
风电涂料的认证：
目前风电涂料最权威的认证是DNVGL集团船级社认证，有整套风力发电机组标准，其中包括风电叶片涂料的标准。产品认证和合规性对于产品质量的证明来说是至关重要的，DNVGL 认证在全球的认可度都非常高，也常常是获得贸易机会的通行证。国内外几大风电机组和涂料厂家如PPG、巨石集团、康达新材等企业都通过了DNVGL认证。
DNV GL认证主要测试项目和依据有：
粘度 ISO 2884-1
密度 ISO 2811-1
玻璃转化温度 ISO 11357-2
粘结强度 ISO 4624
拉伸测试 ISO 527-3
光泽 ISO 2813
硬度 DIN EN 59（巴氏硬度）
UV老化测试 ISO 16474-3（Type 1A，method 1）
冷凝水气候测试 ISO 6270-2
起泡 ISO 4628-2
粉化 ISO 4628-4
色差 ISO 11664-4
在全球能源趋紧和节能减排双重重压之下，新的可再生能源受到无比青睐，而其中，海上风电在发电稳定性、电网接入便利性、土地节省等多方面均很优异，海上风电已经正在成为全球风电开发领域的宠儿。今天就和南京睿督公司一起探索下海上风电防腐测试解决方案。咨询电话025-86583475
首先，我们先来了解下，海上风力发电机组，要面临的苛刻的防腐环境：
高盐分
高湿度
紫外线
波浪
冰冻
机械撞击
要求长期保持高效性能，几乎很少能进行海上维修作业
对产品、施工人员、施工工艺都有严苛的资格认证体系
其次，面对如此严苛的防腐环境，海上风电防腐涂料又有什么样的性能要求呢？
防腐蚀涂料设计20-25年（行业要求）
抗海洋大气、海浪飞溅以及海水浸泡和海泥腐蚀
良好的附着性、耐蚀性、耐候性、耐磨损、耐冲击
能适应干湿交替变化
耐温度的冷热变化
水下部分采用的涂料与阴极保护相配套，具有良好的附着性、耐蚀性、耐电位性和耐碱性。
接下来，我们以GB/T 33630-2017《海上风力发电机组－防腐要求》为例，来详细读一下海上风电的测试要求：
国内外风电行业常用的标准还有如下可供大家参考：
GB/T 33423 《沿海及海上风电机组防腐技术规范》
GB/T 31817 《风力发电设施防护涂装技术规范》
NB/T 31006 《海上风电场钢结构防腐蚀技术标准》
ISO/TS 19392-1 《色漆和清漆—风力涡轮机转子叶片的涂层系统 第一部分：最低要求和耐候性》
ISO/TS 19392-2 《色漆和清漆—风力涡轮机转子叶片的涂层系统 第二部分：用旋转臂测定和评估耐雨水侵蚀性》
DB 43/T 1774.1《陆上风力发电机组防腐蚀技术规范 第一部分：钢结构零部件》
